蓄热式热氧化炉设备又称RTO装置,英文名:“Regenerative Thermal Oxidizer”,至今为止拥有30年的应用历史,技术成熟,渐渐普遍,成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐,导致RTO装置会出现问题,那么对于废气治理设备RTO装置在设计方面有些什么要求呢?
1、“VOCs治理工程的处理能力应根据VOCs处理量确定,设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”;一般而言,会设置预留系数,按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%,多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”,目前l三室的RTO装置需求较多,如果业主在合同中对净化效率有要求,可以写定98%。
目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备,但是企业不知道的是,印刷企业的废气风量大、浓度高,更为适用RTO蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢?是因为在企业的传统观念中认为RTO设备的能耗高于催化燃烧设备,而通常选择后者作为初选废气治理技术,但其实RTO装置可回收95%以上的热能,作为储备能源用于净化废气,那么接下就包装印刷的废气特点推荐蓄热式焚烧炉(RTO)治理技术.
在美国,三十年前VOC治理之初,也曾尝试用吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年)。因此在国外,目前蓄热式焚烧炉(RTO)是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
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沸石转轮主要分为三个区域:吸附区(80%)、脱附区(10%)、冷却区(10%),分子筛有限,所以它是吸附量很小。
沸石转轮特性:常温吸,高温脱,净化率未95%到98%,沸石转轮浓缩吸附+CO,一般废气处理温度浓度700mg,再多的话,就不容易达标。
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