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郑州领诚电子技术有限公司
主营：淬火生产线,调质生产线,感应加热设备,中频透热炉
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中频熔炼炉的组成
中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊，通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件终选择具体配置方式，以满足用户使用设备的、安全、稳定，同时便于灵活调整工艺或规模扩张。
中频熔炼炉的组成：
铝壳结构：中频电源柜，补偿电容器组，铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构：中频电源柜，金银合金熔炼炉型号齐全，补偿电容器组，钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频熔炼炉之纯铜的熔炼
所用的熔炼设备：中频熔炼炉、热电偶、浇包和石墨坩埚等。
先将坩埚预热至暗红色，在坩埚底加一层厚度约为30～50cm的干燥木炭或覆盖剂(63％硼砂+37％碎玻璃)，再依次加入边角余料、废块和棒料，后加纯铜。
补加的合金元素可放在炉台上预热，严禁冷料加入液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料，以防搭桥。
升温使合金全部熔化。合金全熔后，温度达到l200～1220℃时，加入占合金液重量0．3％ ～0．4％的磷铜脱氧，磷与氧化亚铜发生下列反应：5Cu20 +2P=P205+ 10Cu，Cu20 +P205=2CuPO3，生成的P20s气体从合金中逸出，磷酸铜可浮于液面，扒渣去除，达到脱氧的目的。另外，在脱氧的过程中需不断搅拌。
后扒渣出炉，合金液的浇注温度一般为1100~l200℃。
中频熔炼炉九大特点详解
一、省电节能。
二、加热透热性好，温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
二、安装和操作非常方便。
五、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。
八、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。
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第6年
