金刚石有很高的硬度和耐磨性
刃磨:刃磨CVD金刚石有很高的硬度和耐磨性,刃磨极为困难。目前普遍采用类似PCD刀具的刃磨方法。刃磨过程中,需加冷却液,并应注意砂轮的修整,通常用适合的油石条正确地修整砂轮可以提高刃磨效率和改善刃磨质量。由于CVD金刚石的抗冲击性能不如PCD金刚石,因此有些特殊要求的刀具刃磨后的刃口应倒钝,一般为0.02~0.03mm。
检验:刀具刃口质量情况的检验通常用放大倍数为40~80倍的工具显微镜来观察。普通刀具的刃口锯齿度小于等于0.02mm。对于精度更高的刀具,通过研磨抛光后,刃口锯齿度小于等于0.005mm。
另外,加工不同的工件材料,对刀具刃口质量的要求也有差异,刃磨CVD金刚石刀具应从实际应用情况出发,一味地追求高质量的刃口,这样既降低生产效率,电镀金刚石钻头供应商,又增加生产成本。
崩角与磨边轮的锋利度有关
与磨边轮有关的问题是崩角,崩角主要与磨边轮的锋利度有关,出现崩角时应调整配方或金刚石提高锋利度。崩角还与单头磨边量有关,单头磨边量过大容易崩角,所以要合理分配各个磨边轮的磨削量,不要过于集中。如果总磨边量过大,应增设前磨边,或增加后磨边头数。
磨料磨具具有“工业牙齿”之称,而其中的涂附磨具则被誉为“工业美容师”。在国内大部分书籍和教材中,涂附磨具的定义是用粘结剂将磨料粘结在布、纸等可挠性材料上而制成的可以进行研磨和抛光的工具。
温度效应是使锯片破损的影响因素
冷却液只降低弧区的平均温度,对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化,却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化,并使金刚石与添加剂之间发生热应力,而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明,温度效应是使锯片破损的大影响因素。
化学气相沉积法是采用一定的方法让含有C源的气体活跃,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。
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