1CR13和2CR13中CR的含量是一样的,2CR13的含碳量高于1CR13。
1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13,均为马氏体不锈钢,相当于AISI 410和
AISI 420或ASTM A182 F6a,L80-13Cr油管73MM, 其性能比较相似,化学成分上略有差别。
2Cr13密度为7.75g/m3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,13Cr油管,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
13Cr油管/P110-13CR套管不锈钢的要求主要有耐腐蚀,L80-13Cr油管,包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀;耐高温与耐低温等。而用于石油勘探、开发的不锈钢则要
求抗二氧化碳、H2S腐蚀的特性。
加工13Cr油管短接/接箍/接头,13Cr套
管短接/接箍/接头,L80-13Cr油管EUE,
并库存常用规格的油管接箍和石油套管接箍,成品石油套管油管。
L80 13cr石油套管在一定的低温状态下有较高的抗腐蚀性能,在提高温度以后抗腐蚀性能将降低,L80-13Cr油管114.3,随着温度的上升,抗腐蚀的性能也随之提高,甚至比低温时的抗腐蚀状态要好很多。根据温度的不同,国内通过不同的实验和改良,研制出了L80-13CR 和更高钢级的P110-13CR超级13cr ,将Cr含量控制在12%-18%范围
L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,根据力学性能的不同,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,分为L80-13CR和超级13cr110
也会根据井下温度的不同,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
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