1、超期使用
超期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来极大的安全隐患。
2、使用不当
采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。
(1)维修和维护费用低
DWX型支柱的各密封点,DN(04、05)-250/80XXDN型内注式单体液压支柱报价,均采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况,可保持密封胀紧状态,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用。
(2)使用中性水
运行成本低 DWX型支柱采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐蚀、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
单体液压支柱因其良好的性能特点所以被人们广泛的使用,但是,在我们使用过程中,也许会因为操作不当或者硬件原因而产生故障,天能矿山介绍液压支柱的正确维修方法!
1.单体液压支柱地面存放时间超过3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有变化。性能不能保证或在贮藏.运输中损坏的支柱,不允许下井使用。
2.单体支柱不得露天检修、露天存放。检修场地应清洁卫生,各类待修支柱.检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。检修人员应会正确使用拆柱机.试验台等检修设备。
3.要定期校.检修设备的各类仪表。维修支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号.维修日期.故障.维修内容.试验情况.维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
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