吹塑卡板制造工艺:
吹塑是一种塑料加工工艺,主要通过挤出机将塑料原料熔融后,再通过模具进行吹胀,使其形成中空的塑料制品。在这个过程中,通过控制温度、压力和速度等参数,可以得到不同厚度和形状的吹塑卡板。吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样,生产吹塑托盘时一般采用高分子高密度聚乙烯(HMWHDPE)为原料,塑料挤出一次吹塑成型。生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,九脚型塑胶卡板,经冷却定型脱模,双面塑胶卡板,即得到各种规格的吹塑托盘。
生产工艺
吹塑卡板的生产工艺主要包括原料混合、上料、挤出机塑化挤出、储料机头储料、型坯注射预吹压缩空气、合模机合模、压缩空气吹塑、冷却成型、制品取出、去毛边、称重、定型(存放24小时)、叉孔切割、打包入库等步骤。生产时主要采用高分子高密度聚乙烯(HMWHDPE)作为原料,网格九脚塑胶卡板,通过大型、超大型的自动化中空吹塑成型机生产线进行生产。
吹塑卡板优点
清洁卫生:吹塑卡板采用塑料材质,表面光滑易清洁,不易滋生细菌,博罗塑胶卡板,符合食品、等行业的卫生标准。这一特性使得吹塑卡板在食品、水产品、等行业的储存和运输中表现出色。耐腐蚀性强:吹塑卡板具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗潮湿环境和多种化学物质的侵蚀,从而延长了使用寿命。这一特点使得吹塑卡板在化学品、化工原料等行业的储存和运输中尤为适用。稳定性好:吹塑卡板结构设计合理,承载能力强,稳定性好。在装载和运输过程中,能够保持形状不变,确保货物的安全。质轻坚固:相较于传统材料制成的托盘,吹塑卡板具有更轻的重量,便于搬运和运输。同时,其坚固的结构使得吹塑卡板能够承受较大的重量,满足各种承载需求。
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