微弧氧化过程
在微弧氧化处理过程中,待氧化试样与电源正极相连,作为阳极浸入电解液之中,不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。在开通电源后,正脉冲电压快速升高,微弧氧化电源参数,电流迅速下降,作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,同时在试样表面形成了一层极薄的钝化膜。当外加脉冲电压超过一定值时,材料表面出现一层极细微均匀的放电火花,这种微区火花放电现象在试样表面不同位置出现,在待微弧氧化表面原位生长陶瓷膜层,以达到强化材料表面的目的。微弧氧化设备、微弧氧化生产线、微弧氧化电源、铝合金微弧氧化、微弧喷涂
微弧氧化电源基本结构从微弧氧化电源技术要求来看,销售微弧氧化电源,要实现脉冲电源波形变换多、参数调节范围宽,微弧氧化电源,必定使电路复杂化、造价提高、可靠性降低。所以适用、可靠_且经济性的电源结构是设计方案的基本出发点。现在国内的大部分脉冲电源都是采用两个相互独立的电源进行叠加而组成的,在两个电源之间加上切换装置、控制正负脉冲电流的截止和导通。但是,这样不但使电源结构复杂化,同时也增加了控制电路的负担,使电源成本增加。 在考虑简化电源结构的基础上,采用复合功率转换电路的形式,微弧氧化电源使用,即由前级向后级供电,由后级控制电流的设计方案。电源通过设定不同的占空比进行直流调压,从而得到预定的输出电压,然后,利用逆变电路实现波形控制。
微弧氧化膜层性能检测
微弧氧化膜层性能检测仪器膜层的性能检测包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。采用德祸流测厚仪对氧化陶瓷膜的厚度进行检测;微弧氧化采用利用显微硬度仪测量膜层表面显微硬度曰利用环境扫描电子显微镜对微弧氧化陶瓷膜的表面、截面形貌以及微观结构进行观察。微弧氧化设备、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
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