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齿轮减速机的概念和工作原理
齿轮减速机是利用齿轮的转动来实现减速的一种装置,它由输入轴、输出轴、齿轮、轴承等组成。
工作原理:当输入轴带动齿轮a转动时,它会带动齿轮b一起转动。由于齿轮b的齿数比齿轮a多,所以输出轴的转速就比输入轴慢了。在传动过程中,齿轮a和齿轮b之间还可以随时添加更多的齿轮以达到更大的减速比。
齿轮减速机的应用领域
齿轮减速机广泛应用于各种机械传动系统中,例如:冶金、电力、轻工、化工、机械制造、食品等行业的机械设备中,如机床、卷扬机、输送带、皮带机、风机、泵等。它们都需要通过齿轮减速机来实现合适的转速比以满足工艺要求。
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电机功率
行星减速机制造商可以根据客户提供的刀架电机功率选择减速机的数量。通常减速机的数量包括42、60、90、115、142和180。知道了刀架电机的匡提科号码,我们可以大致选择刀架电机模式。
减速比
减速比是减速机的一个重要参数,任何减速机都有这个参数。减速比是减速机的输入速度与输出速度的比值,公式为输入速度/输出速度=行星减速机的减速比。
减速机中常用的减速比:
1级:3,4,5,7,10;
2级:15、20、30、35、40、50、70、90、100;
其中6、8、9比较少见。
精度
精度也叫齿隙/侧隙,侧隙指的是齿轮之间的间隙,侧隙是减速机的性能参数。一般情况下,回程间隙越小,减速机的传动精度越高,减速机的价钱越贵,其传动效率越高。
回程间隙的单位是arcmin,小于3一般称为高精度型,大于15则称为低精度型。行星减速机的精度越小,减速机的价格越贵。
只要客户向减速机厂商提供以上三个基本参数,一般就可以选择减速机型号。
行星减速机型号选定后,减速机输入输出的五个数据。如轴径、定位凸台、安装螺钉通孔、安装孔分度圆、轴伸这五个数据也很重要,是匹配刀架电机和行星减速机的重要参考。
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一、过载运行
齿轮减速机在磨合期,由于内部零部件的配合精度不够高,JS160减速机安装,容易出现卡滞、易磨损等问题,这时若使用过大负载运行,就容易导致部件的或齿轮变形,严重的话可能导致因此报废或维修。
二、不平衡负载
齿轮减速机在磨合期,由于各个部件的磨合程度不同,会导致负载不平衡,使得齿轮减速机整体工作不稳定,从而引发负载不平衡,并容易让减速机的齿轮受到过大的力,JS160减速机批发,造成齿轮变形、爆裂等问题。
三、润滑不良
齿轮减速机在磨合期,由于零部件容易处于磨合状态,会使得机械摩擦变大,摩擦产生的热量也相应变大,如果没有及时添加润滑油,就容易让减速机因润滑不良而故障。
四、安装不当
齿轮减速机在磨合期如果安装不当,可能会出现齿轮轴和箱体的不同心度过大,另外装配及拆卸的误操作也容易弄坏齿轮减速机导致故障。
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