影响冷弯成型设备的定价的因素:
1、机器的复杂程度,即你需要定做的产品型材的复杂程度,如果你要生产的型材越复杂,那么需要定制的冷弯成型设备也就越复杂,需要的轧辊组数越多,需要生产的周期也越长,要调试的时间也会变长,售后问题也会比较多而且麻烦。
2、定制的型材的大小,如果一个弄材很小,那么需要定制的冷弯成型设备也相对较小,轧辊用料少,整 台机器也会相对较小,用到的钢材以及各方面的配置也会变小。机器价格也相对较低,反之,机器的价格会随着你要定制的型材的大小而相应地增加成本。
3、集成的自动化程度。这个也会增加机器的生产周期与调试时间,整套自动线要增加的组件也会增加,这些也会增加整 套机器的价格。
4、你对工件精度要求以及对表面的要求。这些方面要求越高,要求生产的冷弯成型设备精度越高,广灵C型钢冷弯成型设备,生产起来也即越复杂。比如你要求生产出来的型材表面要求很高,轧辊加工的时候又是不一样的程序,表面还要抛光或者镀铬,这样即会增加了轧辊的生产成本。
5、售后服务的成本,这些成本一般会根据机器的复杂程度去考虑,厂家会把这些成本预估计算进来。如果机器难度越大,厂家预算的售后成本会越高。
以上这些,都会对冷弯成型设备的价格产生影响。所以,在定制设备前,要把自己对于以上提到的要求,详细跟厂家提出来,以便厂家能做好定价方案。
冷弯成型设备产品介绍
冷弯成型机是通过顺序配置多道次成型设备,其实在很多时候,吧卷材、带材等进行横向弯曲,这样的设备都统称为冷弯成型设备。那么基本信息和问题结局方式是什么?
一、基本信息
冷弯成型机、钢z滑轨机轧辊设计制造特点:
1、各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨部位,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,进行有效管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,R变小成为三角形,钢z不到底,两点接触产生噪音,R变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,C型钢冷弯成型设备厂家报价,滑轨变形,缩短寿命。
4、滚压稳定性问题,C型钢冷弯成型设备设计,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆
详解冷弯成型机组的保养以及原理!
良好的使用和保养是密不可分的。就冷弯成型机来说,当下被人们应用的非常广泛,使用一段时间后总是会不可避免的出现一些小问题,其实往往引发这些问题出现的原因是日常的使用不当,只要大家在日常使用中及时做好保养,就会得以更长的使用寿命。下面小编来为大家详解冷弯成型机组的保养以及原理!
冷弯机厂家生产冷弯机、数控冷弯机、液压冷弯机等,冷弯成型机设备的保养工作十分重要,可以有效地延长冷弯成型机设备的使用寿命,下面由厂家为大家介绍下冷弯成型机设备如何保养。
在对冷弯机操作之前,先要检查机械的各个部位,是否做了相应的润滑工作,在冷弯成型机上的主轴部分还要使用耐高温的油脂进行润滑,要适当添加油脂,加多了会影响冷弯机的散热功能,严重会导致轴承无法正常工作。
定期检查冷弯机的辊轴承,这个位置工作环境比较恶劣,容易导致轴承损坏,如果发现了轴承损坏,一定要及时进行更换,以免造成更大的损失,对于齿轮箱的润滑油脂流动性较好,要定期检查齿轮箱的运行情况,C型钢冷弯成型设备生产厂,若听不到任何声音,要及时查看冷弯机的轴承。
对于冷弯成型机组的工作原理,首先应该了解的就是它的组成部分,冷弯机是有六大部分组成,其六大部分分别是:冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统。然后就是冷弯机的工作原理了,就是初期工作,是先有辅助系统中的门式托架置于两个主动 滚轮的中央,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度 的时候,并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连 续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系 统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程。看似简单的流程,却在许多细微之处值得大家注意和认真操作的。
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