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山东中拓鼎承化工机械有限公司
主营：搅拌器,搅拌设备,搅拌装置,搪瓷反应釜
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1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
在水处理工艺中，搅拌装置主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。那么搅拌装置在水处理应用中的特性原理有哪些?现在一起来看下：水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。
(1)混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀;
(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，搅拌器厂家，以提高传热、传质的速率;
(3)悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中;
(4)分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑搅拌设备的条件设定。为了设计和选定搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。
应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，如搅拌物质的投入时间;若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。
侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置，在生产作业中的作用不容小觑，因此大家在选购产品时要看清楚，选择质量过关的产品，另外选择适合的型号更重要，立式搅拌器，在选型之前要清楚一些参数，机械搅拌器，以参考选出合适的产品，下面我们就具体说一下如何选型：
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，石嘴山搅拌器，选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求，设计选择侧入式搅拌器轴结构型式，并校检其强度、刚度。
7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
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第4年
