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洗煤设备具有洗煤和脱水作用,采用跳汰选煤或重介选煤工艺,将混入煤中的矸石和煤分开,再经脱水后可得块精煤,末煤,中煤和洗矸等产品。我们为您讲解洗煤机械对原煤清洗方法。
原煤若不经过清洗,直接外运,不但浪费大量的运力,增加用户的利用难度,而且筛选出来的杂质会成为三废,污染周围环境,因此,矿用振动筛厂家,需进洗煤厂加工成精煤,才能送用户使用,洗煤机械常对原煤谁备作业,其目的是将入厂原煤进行预处理,选出大块矸石,木块和铁器等杂物,为了达到洗煤机械对入料粒度的要求,矿用振动筛定制,通常还要将大块原煤破碎到某个粒级,为使原煤质量均匀化,还设有如混煤,配煤和分装等设施。
在跳汰机操作中,为了保证精煤质量和提高精煤批合格率,采取了主洗跳汰机多排中煤的措施,造成了再洗跳汰机负荷过大。从分配曲线的形状观察,由于小密度的错配物在沉物中混入过多,造成分配率反常,使分配曲线尾部翘起。这种操作的特点是把再洗跳汰机分选密度压得过低,从所绘制的分配曲线可反映出这一点,从计算的结果也说明精煤产率过低,如果加强跳汰机的技术管理,改善操作,可以把现在的总数量效率再提高一些。
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洗煤机的种类
通常人们所说的洗煤机其实指的就是跳汰机,而洗煤机的种类其实有很多种,都包括矸石提煤机、原煤排矸机、多功能洗煤机等设备。洗煤机主要是利用密度不同的原理,然后再利用风或者是水来对煤层进行分层,排出不好的煤质,然后得到符合要求的精煤。
当洗煤机在运行的时候,禁止使用刮滚简积煤的方法来进行调偏,而且还禁止清理设备机架上以及滚筒上的存下来的煤,在清理托辊、机头、机尾滚筒的时候,一定要严格执行规章制度,矿用振动筛,切记一定要停电挂牌,以防止有人不知道有人在清理设备然后在开电发生危险,还禁止任何人在带式输送机输送带上坐、站、行、卧、横跨,也不能站在机架上扫水、铲煤、触摸输送带,因为有些危险总是在不经意间就发生了。
故障修理:轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除,矿用振动筛加工,然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时,应更换新轴承。更换新轴承时,要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲:若弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
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床层厚度和人工床石对跳汰机分选的影响
床层厚度主要对跳汰机内矿石松散程度和矿粒分层速度产生影响。有用矿物和脉石矿物密度差异较大的矿石,可以使用两层床层分布加快矿石的分层速度,提高生产能力;对精矿质量要求越高,床层越厚。床层厚度可以使用筛面至尾矿板之间的高度进行计算。使用隔膜跳法机处理中等粒度以至细粒度矿石时,床层总厚度不应小于给矿颗粒的5~10倍,一般大约在120~300mm之间。处理粗粒矿石时床层厚度应在500mm以上。
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