1、批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
2、几何形状设计,设计时,武汉塑胶模具,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模),但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模(凸模),这样一来,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在zui佳条件下进行生产。经验证明,塑胶模具批发,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
模具爆裂如何防范:
线切割变质层的控制
冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,塑胶模具定制,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,塑胶模具工厂,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命。因此,在线切割加工中应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。
正确使用和合理维护
为了保护正常生产,提高冲压件质量,降低成本,延长冲模寿命,必须正确使用和合理维护模具,严格执行冲模“三检查”制度(使用前检查,使用过程中检查与使用后检查),并做好冲模与维护检修工作。
模座加工:
a:模座加工要以基准角长边建面,基准孔为零位来加工每一项尺寸;
b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置,防止中导柱与模板孔间隙偏大,装模时导向不顺畅不同心。
c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度, AB板送品保全尺寸量测,及导柱导套
做配合间隙的验证,其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。
d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割,减少中心误差,(按设计图面要求).
模座量测:
a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面,基准孔为零位来量测每一项尺寸。
b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。
C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角,顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。
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