在当今竞争激烈的商业环境中,几乎每个制造商都在寻找降低运营成本的方法。如果您正在为您制造的产品寻找成本效益的整理方法,电镀值得高度重视。虽然您可能会将电镀过程视为额外的业务支出,但其好处实际上可以降低您的生产成本并有助于创造更健康的底线。电镀厂为你总结出几个电镀中可以降低成本的例子:
一、降低材料成本:如果您现在像许多制造实体一样,材料成本对您公司的盈利能力构成大的威胁之一。电镀使您可以增加零件或零件的表面厚度,而无需使用额外的材料。这可以导致材料成本随着时间的推移显着降低。
二、提高产品质量:通过使用电镀来增加您的产品的强度,耐用性和抗腐蚀性,您正在提高其整体质量和使用寿命。产品不需要经常更换,由于质量或性能较差,合肥电镀,您的客户退货将会减少。
三、改进的功能:电镀厂可以提供增加产品功能的低成本方法。例如,电镀银,如果您制造电子元件,那么使用铜镀层(一种非常便宜的金属)可以比许多其他方法更经济地实现您的目标。
四、降低涂料成本:如果您为产品涂漆,电镀可以沉积一层底漆,促进油漆或面漆的附着力。您将可以创建所需的表面光洁度,而无需应用多个涂层,这是降低材料成本的另一种可靠方法。
热镀锌和冷镀锌的区别是什么?热镀锌和冷镀锌都是特殊的镀锌方式,但在生产制作、使用功能和产品性能方面有很大的不同,今天我们就来详细区别下这两种物品。
热镀锌是什么?
热镀锌又称为热浸镀锌,电镀锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去,在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌是什么?
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的方法。
电镀生产是电镀清洁生产的重要环节,电镀厂家,通过对电镀生产的控制,能够降低资源消耗、减少污染、增加效益。
(1)减少杂质的带入量。
要采用去离子水配制电镀溶液,入镀槽前要清洗工件,使电镀溶液中的杂质减少采取一定的措施减少化工原料、阳极、工装挂具等带人杂质的量。
(2)清除电镀溶液中的杂质。
主要采取过滤法、电化学法和其他方法。一是过滤法。它分为连续过滤法和定期过滤法。前者主要是清除电镀溶液中机械杂质、有机杂质,还能起搅拌的作用。后者主要是定期处理电镀溶液后分离沉淀及其吸附物的方法。此法可能导致溶液的损失,要尽可能减少此法的使用次数。二是电化学处理方法。一般用以清除电镀溶液中的金属杂质。三是其他处理方法。其中离子交换法、冷冻法使用较多,渗法及膜分离法因其生产成本和膜的质量问题,使用并不广泛。
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