自动化生产线有啥用?
进入20世纪80年代,许多工厂和企业开始采用计算机管理,从而进入工厂自动化(即FA)时代,自动线作为组件将机械工程与电子工程融为一体,兼顾了制造业高速,与经济性的要求,并迅速普及,翻开了现代工业自动化的新篇章。
自动化生产是如何实现的?
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通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体,并控制液压,气压,额电器系统将各个部分动作联系起来,完成预定的生产任务。
自动喷漆线的废气处理系统简介(1)电器柜布局合理排列整齐,接线线路走向整齐分明,柜内宽敞。电器柜到用电设备采用桥架走线,从桥架到电机,电磁阀等采用线管走线。
(2) 元器件规格合理选型考究、,关键电气组件,采用进口件产品西门子,选用自动断路器、接触器、热继电器均用(西门子)产品、PLC(西门子)模块、10’触摸屏(西门子)、(西门子)变频器、电机、减速机、输送链电机、整个电器控制系铳操作维护方便,且选用设备全部符合国家节能指标。
(3) 各配电控制柜除必要的电气保护装置、仪表(电流表、电压表)、开关显示灯外,各运行的泵、风机等均设置开关按钮和运行停止的显示灯,达到工作状态一目了然。
(4)温度控制的设备采用温度控制仪(欧姆龙)进行实际控制,温度数字显示于控制仪上,家电生产线配件,并设置超温报警蜂鸣器,设置启动后,加温、控温、测温全部自动完成。
(5) 各加热设备先开风机后,再开加热器;关机时先停加热,后停风机。
(6) 输送线全线设有电气急停开关。
自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,生产线工艺温度范围为120-180℃,吹干或烘干时间设置在8-12min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌选用意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个点进行信号采集。
自动喷粉生产线的固化炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,喷粉生产线工艺温度范围为180-230℃,固化时间设置在14-20min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,家电生产线,燃烧机品牌意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个信号采集点。需要注意的是喷粉后需要恒温200℃,烘烤12min。
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