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河北保菲新材料有限公司
主营：矿粉粘合剂,球团粘合剂,矿粉粘结剂,铁粉粘合剂
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冶金步：选矿
1、方法有：重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。
2、选矿后分出：精矿、中矿和尾矿。
冶金第二步然后是入炉前的各料准备
后是炼铁，炼钢，连铸钢坯，轧钢和后期环保处理
冶金第二步中矿粉团是基础原料
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
球团法：铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的冶金炉料。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，铁粉粘合剂加工，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，铁粉粘合剂，可增加混合料的粘结性，免烘干铁粉粘合剂，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
本厂生产的矿粉粘合剂特点：
矿粉粘合剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成，具有亲水性、络合性、速凝性、高粘性、球团成型率高、冷热强度高等特点。
矿粉粘合剂不含硫、磷等有害物质，无任何有害化学制品添加；同时不增加灰分，不增加碳含量，铁粉粘合剂厂家，不降低球团品味，为环保型矿粉粘结剂。
矿粉粘合剂的用途及适用范围：
矿粉粘合剂适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，具体适用于铁矿粉、高镍低铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末冷压成型。
同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒，可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。
矿粉粘合剂的使用方法及用法用量：
本厂生产的矿粉粘合剂使用方便，按照说明书中的用法比例，根据物料粒度，比表面积，矿粉粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。
型煤成型过程中，通过加入不同的型煤添加剂，改变原料煤的某些特性，增加反应活性、性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有固硫等功能。燃用型煤后可达到节煤、降尘、减少有害气体排放量的效果。和烧散煤相比，通常可节煤15%～20%，提高热效率10%～15%，减小排放量60%～80%，强致物(BAP)减少50%以上。型煤添加固硫剂后，SO2、NOX的排放量减少50%～60%。型煤技术不仅使低质的粉煤、泥煤、褐煤提高了其经济价值，而且在利用过程中可以给人们一个相对洁净的环境。
由于不同添加剂可改变原料煤的某些特性，使得不能用于气化炉或锅炉的弱粘结性煤破粘，变成适用的造气型煤或锅炉型煤，从而扩大煤炭的利用途径。在一台型煤成型机上，可以按照锅炉燃煤的粒径配比要求，适当改变型窝的形状，生产多粒级型煤，再与经过分级的筛上原煤混烧，这样可以实现燃料煤的粒径级配，从而改善锅炉，窑炉的燃烧特性，提高燃烧热效率，节约煤炭资源。
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第8年
