尾矿压滤机干堆工艺真正现实选矿污水的“零排放” 尾矿压滤机干堆工艺解决选矿用水的循环使用的问题。
尾矿压滤干堆技术
目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放(也叫湿排):磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放。
尾矿压滤干堆工艺(也叫干排):磨浮车间排出的尾矿经浓密池后,溢流水返回回水池经处理后循环使用,底流加压输送到压滤车间通过压滤,形成含水量17%-20%的尾矿干饼,经运输皮带送到尾矿干堆场堆放,压滤水返回到回水池经处理后循环使用,尾矿水不外排。同时,尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池,收集挡土坝的渗水,并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗,集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式,有二个好处,一是尾矿干堆场稳定性好,有利于安全;二是实现了零排放,不污染环境,有利于环保。
尾矿干排的方式
1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,尾矿干排系统构成要素有哪些,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是目前市场上经济实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,广西尾矿干排,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,尾矿干排系统有那些设备组成,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
尾矿处理之重金属废水处理及现状重金属污染来源及处理现状
重金属通过矿山开采,金属冶炼,金属加工及化工生产废水,化石燃料的燃烧,施用药化肥和生活垃圾等人为污染源,以及地质侵蚀,风化等天然源形式进入水体,重金属具有毒性大,尾矿干排系统设计要求,在环境中不易被代谢,易被生物富集并有生物放大效应等特点,不但污染水环境,也严重威胁人类和水生生物的生存。
我国水体重金属污染问题十分突出,江河湖库底质的污染率高达80.1%。2003年黄河,淮河,松花江,辽河等流域的流域片重金属超标断面的污染程度均为超Ⅴ类。
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