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推进式搅拌器

推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。搅拌的叶浆,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数:1~1400转。

从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:

1、分类(1)立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。(2)偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,稠厚器搅拌器设计,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。(3)倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器,可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘,搅拌轴直接插到筒体内。(4)卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上,可以降低安装高度,提高搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。(5)卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。(6)底搅拌。搅拌装置在设备底部,称为底搅拌设备。(7)组合式搅拌。有时为了提高混合效率,东营稠厚器搅拌器,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用,称为组合式搅拌设备。(8)旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,稠厚罐搅拌器设计,能得到的搅拌效果。

大直径低速搅拌器的功率主要消耗在总流量中,有利于宏观混合。小直径高速搅拌器的功率主要由湍流脉动消耗,有利于微混合。搅拌器的放大是一个涉及工艺过程的复杂问题。到目前为止,只能通过经验逐步扩大,并根据获得的扩大标准外推到产业规模。

1.搅拌器在使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,2.调速时应由低速逐步调至高速,尽量不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,3.不搅拌时不能加热,4.仪器应保持清洁干燥,5.搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌,稠厚器搅拌器作用,请检查一下烧杯是否平稳,7.使用时尽量能够接上地线。搅拌器适用于生物、理化、化妆品、搅拌器品、食品、搅拌器等实验领域。是液体混和搅拌的实验设备。产品理念设计新颖、制造工艺。

脱硫搅拌器中吸收塔浆池、石灰石浆液箱、滤液箱、事故浆液箱,脱硫搅拌器及其它所有储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备,以防止浆液沉降结块。搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的新版本进行。所有搅拌器能连续运行。   如果工艺设计考虑需要,搅拌器应配备紧急备用电源。

搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%;扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。

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