五金冲压厂针对标题的情况进行分类处理,一一解决:
1. 凹凸模断裂:
凹模和凸模是整个冲压过程的主要部分,在反复的受力作用中,容易出现断裂和破损的现象,对冲压件的量产影响极大,分为以下几种原因:
① 选材不符:模具钢的材料要根据冲压件的材质和尺寸来选择,例如不锈钢、合金等就要选择硬度较高的材料。
② 模具间隙不合理:间隙不在合理范围内,过小则容易造成模具互相磕碰问题,冲压件加工厂,过大又会使产品产生毛刺,根据图纸的要求对症下药,将模具修复。
2. 结构变形:
模具发生变形的时候,生产出来的冲压件也会发生变形,常见的原因是选材不当和热处理不符合要求,注意及时处理。
3. 刀口磨损:
模具刀口是冲压关键的部位,上下模之间不断裁切中会受到不同程度的磨损,是必然现象,随着磨损加大,南海冲压模具加工,刀口变盾,产品截面就会产生毛刺,冲压模具加工工厂,需要及时修复,重新打磨。
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冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。
缩口
用模具对空心件口部施加由外向内的径向压力,使局部直径缩小。
挤压
把毛坯放在模腔内,加压使其从模具空隙中挤出,以成形空心或实心零件。
卷圆
把板料端部卷成接近封闭的圆头,用以加工类似铰链的零件。
扩口
在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大的变形方法。
校形
将工件不平的表面压平;将已弯曲或拉深的工件压成正确的形状
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