一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述
压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,喷雾干燥机,其流动性好,溶解迅速,不易结块,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,特别适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。具有较佳的热传递效率。
喷雾干燥设备采用电加热,蒸发量为15kg/h。
喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接,3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。
内胆材质:S30408产地为山西太钢/上海宝钢;
内壁不锈钢厚度为2.0mm;外壁厚1.5mm。
内胆镜面抛光≤0.4μm,卫生级无死角,外表面≤0.8μm 处理。
采用可变频的电动喷雾器,腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等(夹道内必须设计冷风冷却);锥形部需配备三气锤,用于防止粘粉现象,使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体;罐体出料风管风速不得低于15m/s。
进风需配有三级净化装置,保证进风洁净度达到D级区标准,在过滤器前后安装压差计,过滤器建议采用无锡零界,苏净等品牌,涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。
1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施,出料要顺畅,不留死角,易清洗,出料的水分不高于6.0%;
2、设备需要对进出风温度进行控制,进出风处风机均需要采用变频电机;变频器采用日本安川品牌。
3、引风出料管路需采用快接,易清洗,无死角;
4、采用二级旋风除尘装置;
5、配备收料冷风装置;(冷却系统单独报价)
6、采用PLC程序控制;
一、小型喷雾干燥机主要特征:
●原装自产喷头,。
●彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,植物提取物喷雾干燥机,中英文面板,参数液晶显示。
●实时调控PID恒温控制技术,陶瓷浆料喷雾干燥机,控温准确,加热控温精度±1℃。
●喷雾、烘干及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造,整个喷雾干燥实验进程可视。
●二流体喷雾的雾化结构,316不锈钢材料制造,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。
●射流器自动疏通(通针)且频率可调,在喷嘴被堵塞时,会自动清除以确保实验的连续性。
●进料量可通过进料蠕动泵调节。
●特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。
●内置进口全无油空压机,碱性染料喷雾干燥机,噪音小于50db。
●配备进风口过滤器,以确保样品纯净。
●干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度
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