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无锡市逐梦机械制造有限公司
主营：电机机壳,铁制机壳
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| 先生： |
钣金主要是针对设备中的金属薄板所采用的一种冷加工工艺，像冲切、复合以及焊接、拼接、成型等等。而随着钣金件加工工艺的日益成熟与完善，极大促进了钣金的生产效率以及使用性能。
钣金件加工零件的展开尺寸应小于现有板材的供货尺寸，在不影响钣金零件外观质量的前提下，要保证其加工零件的展开材料尺寸更小。通常情况下，电机外壳型材，在加工之前，技术人员需要采用以下计算方式，对钣金类材料的具体加工尺寸进行计算分析。
电机机壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，铝电机外壳，主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用的主要是铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。
电机外壳作为电机的重要组成原件，它不但扮演着钢铁武士的角色还扮演着电机的外套角色，因为电机壳本身的材质一般都是钢铁，他可以很有效的防止电机因受力变形而导致的损坏
钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生，浇注制度不合理产生；重皮与浇注温度、浇注转速有关；夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
??怎样增加钢管机壳生产中的成材率？
??1、改进冷轧设备，有效预防裂纹
??减少钢坯在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%；确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
??2、优化工艺参数，减少管身重皮
??合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
??3、控制原料加入，降低夹渣缺陷
??为解决降低钢坯中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)<0.02%；适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮；球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜；加强钢坯的扒渣和挡渣效果；钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，以减少钢坯表面氧化。
??通过采取以上相应措施，钢管机壳的质量得到明显改善，鄞州电机外壳，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。
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第3年
