一、取力装置
高空升降车取力装置由油泵、取力器、软轴拉线组成。用以将高空作业车动力输出至油泵,成为液压能。它是通过安装在高空作业车驾驶室内的手柄的动作,通过软轴拉线使取力齿轮与高空作业车变速箱内取力输出齿接合或分离,从而使油泵工作或停止。
二、回转机构
高空作业车回转机构由液压马达、行星齿轮减速器、回转支承等组成。其工作原理是:液压马达驱动减速器,高空升降车,减速器输出轴上的小齿轮旋转推动回转支承,使转台回转。
三、中央回转接头
高空升降车中央回转接头,安装在转台回转中心处,用以解决工作时副车架相对地面静止,上部回转。实现油液及电能由下车向上车的传递。由于滑环的作用,液压管路及电线不扭结。
四、液压系统
高空升降车的液压系统由一只主泵供油,28米高空升降车,系统工作压力14MPa,流量25L/min,其工作压力由溢流阀调定。出厂时,本公司已调好。当取力齿轮接合时,带动主油泵运转,油箱内的油通过油泵输出,到达支腿操作阀。支腿操作完毕后,将分配手柄拨到上车,此时液压油就从支腿油路切换到上车,上车部分即可进行工作。
高空升降车设计注意事项高空升降车设计注意事项
高空作业平台(简称高空作业车)是用来运送工作人员和装备到高度的一种可移动工程机械设备。运想重工在分析高空作业平台机械系统结构、液压系统和使用功能的基础上,根据高空作业平台的安全使用要求、动作控制及其逻辑功能,提出了基于PLC的高空作业平台电气控制系统方案,运想在国内高空作业平台的设计主要研究成果如下:
1)首先分析了高空作业平台的机械结构、液压控制系统以及安全防护要求,确定了高空作业平台的控制和检测要求。
(2)研究了高空升降车的动作、功能和安全使用要求,在此基础上开发设计了基于PLC的电气控制系统,采用动作直接操纵、PLC检测操纵和设备状态并产生动作的约束条件的模式,确保了高空作业平台可靠安全地运行,保证了操作人员的人身安全。
(3)研究了底盘调平方法,基于三点确定一个平面的原理,选择其中的三条支腿构成平面,先选取位置支腿的高度作为控制量,调节此支腿的高度使得一个方向的倾斜角度为0°;然后再选择次高支腿的高度为控制量,调节支腿的高度使得另一方向的倾斜角度为0°,工地高空升降车,这样使底盘被调节到一个水平面上;后保持2个方向的倾斜角度为0°,把另外两条支腿放置地面,完成底盘调平。
(4)为了提高系统的可靠性,采用了冗余设计方法,高空升降车在大臂配置了双长度/角度传感器测量大臂伸缩长度和角度,研究了测量信号冗余仲裁算法,保证了长度和角度测量的准确性。
(5)设计了吊篮自动调平控制电路,当吊篮倾斜超过5“时,采用手动调平方式;当吊篮的倾斜小于5°时,自动调平电路驱动调平机构可将倾斜角度调节至小于1.5°的范围内,吊篮处于水平状态。
高空升降车安全安全操作规程:运作
1、冷车启动后不准马上行驶和工作上。
2、仅有当轮胎气压标准规范确保450kpa、机油压力确保100kpa,且冷冻液温度确保50℃之上时,就可以发展。
3、柴油发动机持续待速运作時间不准超出15min。
4、发展前查验车子上下左右是不是一些人和阻止物,报警提示。
5、高空升降车发展前尽可能先消除泊车制动系统。
6、发展后,在10km/h上下查验刹车系统和小汽车汽车汽车转向系统的性。
7、不准在歇火或空挡状况降低跑。
8、不准用髙速发展,起步时不准高过二档,发展后按道路情况升档。
9、高空升降车行驶中尽可能拆换挡位,有效操纵时速,不准强制上坡起步。
10、行驶中不准工作中员左右工业设备,也不准有些人立在汽车內外开展维修和其它工作.
11、不准别的无关痛痒工作中员乘坐,更不准有些人乘座在司机户外的任何地方。
12、在运作中,应常常观查故障警示灯及车里车内仪表盘是不是一切正常;观查工业设备运行情况,如发现异常,理应马上关机查验。
13、高空升降车行车安全时工作上斗内禁止载客装物。
14、行驶时,不允许在作业平台上置放一切沒有固定不动不会改变的荷载、实用工具或其他物件。
15、升降车配有高处作业机械设备,尽量防止急刹和急弯。
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