超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
常规的换热设备一般都是间壁换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,如管壁或器壁有泄露,则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热,即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。燃气炉烟气余热回收器热管管壁的温度可以调节,可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的点之上,从而可防止点腐蚀设备的长期运行。由于避开烟气露,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰,延长清理周期。
热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,热风型烟气余热回收器,可适应各种复杂的场合。使用寿命长:使用寿命在10年以上,烟气余热回收器技术,单根热管可拆卸更换,翅片管烟气余热回收器,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得,烟气余热回收器,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。
热管蒸汽发生器(余热锅炉)
热水型高温烟气降温器
热风型高温烟气降温器
超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。
热水型热管换热器
热风型热管换热器
热管式蒸汽发生器
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