中国玻纤市场在过去近20年里发展迅猛,中国玻纤产量已跃居世界前列。行业集中度很高,巨石、泰山、重庆占据了绝大部分产能。目前玻纤销量出口与内销基本上各占半壁江山。玻纤复合材料作为新型材料,不仅在风能等新能源领域,而且在各行各业替代传统材料,器皿玻璃原料自动配料,市场潜力仍然可观。今后中国玻纤企业不断提升品质,浮法玻璃原料自动配料,精益化生产,并持续发掘新的应用领域,将是很长一段时间的常态。
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玻璃原料自动配料系统特点(1)系统可靠性高系统硬件配置***,计算机与PLC通讯顺畅,决定了系统的高可靠性。(2)配料精度高由于称重模块测量精度高,同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程,使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1/1 500(10~100 kg小秤的静态精度为1/800),系统动态精度为1/800(10~100 kg小秤的动态精度为1/400)。特殊小秤的称量精度可达到2g,能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。
玻璃厂称重配料自动控制系统 (玻璃窑炉配料自动控制系统)的主要目标是根据原料配料的工艺要求,将颗粒状或粉状原料经称量、混合等工序 ,配制为成份、水分合格的混合料并送入熔窑料仓。
玻璃厂配料控制系统,实际上是以散装物料为主的材料配料控制系统。称重配料自动控制系统由电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机四大部分组成。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换;
2. 配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方;
3. 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间;
4. 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零;
5. 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示);
6. 计量控制主界面:设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止(跳过某一种原料计量)、强迫全部停止(直接跳至后结束)、计量(配料)复位(归)
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