微弧氧化手电解质溶液及其组分的影响
微弧氧化电解液是获到合格膜层的技术关键。不同的电解液成分及氧化工艺参数,所得膜层的性质也不同。微弧氧化电解液多采用含有一定金属或非金属氧化物碱性盐溶液(如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等),铝合金微弧氧化原理,其在溶液中的存在形式较好是胶体状态。溶液的pH范围一般在9~13之间。根据膜层性质的需要,可添加一些有机或无机盐类作为辅助添加剂。在相同的微弧电解电压下,电解质浓度越大,成膜速度就越快,铝合金微弧氧化涂层,溶液温度上升越慢,反之,成膜速度较慢,溶液温度上升较快。微弧氧化生产线、微弧氧化电源
微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备,输出电压范围一般为0~600V;输出电流的容量视加工工件的表面积而定,一般要求6~10A/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置,输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形。 微弧氧化膜层性能检测仪器膜层的性能检测包含三部分院厚度表征、硬度表征、形貌表征、相成分表征和表面粗糖度表征等。
微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜,与基体呈冶金结合,铝合金微弧氧化,膜层致密,铝合金微弧氧化电话,具有良好的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500HV(膜层厚度20-50μm),耐磨性能优于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有良好的绝缘性,耐500V以上的高压冲击,且有效防止电偶腐蚀;氧化膜还具有良好的隔热特性,是铝合金活塞的首要选择。
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