铸石板在高炉矿槽运用中耐磨性好,耐磨方面满意运用请求,但也存在陶瓷原料脆性,矿石坠落过程中易被砸碎,单块黏贴施工,无整体性,黏贴用的时刻长了会呈现老化现象。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比 耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比,矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料,水泥、微粉做联系剂,选用高强联系剂做胶结资料的一种资料,运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂,煤矿厂辉绿岩铸石板,使资料的强度到达极高
值以及与原始衬体联系功能到达强。
玄武岩铸石板特点
(1)单一玄武岩原料:因蓬莱玄武岩与铸石化学成份非常相近,故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
单一玄武岩原料不仅简化了生产工序,重要的是保证了岩浆质量。过去的配料生产,主辅材料的配比虽然经过严密计量,但由于主、辅材料的粒度不同,辉绿岩铸石板用途,在落料过程中,因落料速度差异较大,造成辅料在熔化过程的岩浆不均匀,承德辉绿岩铸石板,因而使岩浆的化学成分不稳定,而单一玄武岩原料化学成分稳定性较好,从根本上保证了岩浆的质量。
(2)低温熔化:熔化温度由过去配料工艺的1500℃降到1300℃左右,低温熔化不仅延长了熔窑的使用寿命,使粘土质耐火材料摆脱了监界温度状态下的工作条件,熔窑的寿命可延长六倍以上,而且低温熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即可完成结晶过程,随即脱模进行退火。较配料生产分别缩短结晶二分钟。蓬莱玄武岩含14%左右的FeO和Fe2O3它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核,低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的“结晶记忆”。所以在成型过程中这些“结晶中心”起到促进结晶的作用。
(4)快速退火
微晶铸石板槽箱链板输送机的微晶铸石板箱是用砖、估计使用寿命可达25年左右。如槽底磨漏 ,沙和水泥等材料制作而成。微晶铸石板槽具有光滑还可升井,铸造后继继使用。微晶铸石板产品强
度高,耐冲击,抗(和谐)疲劳,无(和 谐)毒无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。微晶铸石
板材主要用于电力,煤炭,化工,冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备,特别是煤仓煤料仓,料斗,辉绿岩铸石板,溜槽,零件的磨损,防止(和谐)脱落堵塞的陶瓷薄板,取得了良好的效果。
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