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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面?
(1)要定期维护进、排汽缸磁感应电动风阀及液压系统继电器的布线有没有松脱,反应是不是灵敏;查验角位移传感器輸出数据信号有没有出现异常。
(2)清理洗煤设备跳汰机时,要避免水进到继电器内,毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽,振动筛厂家安装,可进一步扭紧出轴端小轴承端盖,当轴承端盖紧撞头时,开启轴承端盖,再加一圈聚四氟干料条拧紧。
(3)送料须按洗煤设备要求的解决工作能力和分选粒度分布匀称持续地沿进料口总宽给入。
(4)调节汽缸行程安排,更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下,进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节,以做到不错实际效果。
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床层厚度和人工床石对跳汰机分选的影响
床层厚度主要对跳汰机内矿石松散程度和矿粒分层速度产生影响。有用矿物和脉石矿物密度差异较大的矿石,可以使用两层床层分布加快矿石的分层速度,提高生产能力;对精矿质量要求越高,振动筛厂家,床层越厚。床层厚度可以使用筛面至尾矿板之间的高度进行计算。使用隔膜跳法机处理中等粒度以至细粒度矿石时,振动筛厂家电话,床层总厚度不应小于给矿颗粒的5~10倍,一般大约在120~300mm之间。处理粗粒矿石时床层厚度应在500mm以上。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量,能提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50(或60)mm不分级原煤时,水量耗量约为2~3.5m3/(t原煤);分选块煤时,水量耗量约为4~5.5m3/(t原煤)。在筛下顶水分配上,一段用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用,对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度,但增加风量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风,不多用水”的原则,这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染,而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担,加重煤泥在厂内回收的任务。
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