搅拌罐由搅拌罐本体、上下封头、搅拌器、支架、传动装置、轴封装置等组成,反应釜搅拌器选型,加热装置或冷却装置可根据工艺要求配置
选择用于混合罐、混合罐盖、混合器、轴封等的材料。可根据不同的工艺要求由碳钢或不锈钢制成。
混合罐体和混合罐盖可以通过法兰密封或焊接连接。 混合罐体和混合罐盖可根据工艺要求设置进料、出料、观察、测温、压力测量、蒸汽分馏、安全出料空等工艺管孔
搅拌箱盖上部设有传动装置(电机或减速器),搅拌箱内的搅拌器由传动轴驱动
轴封装置可采用机械密封或填料、迷宫式密封等形式(根据用户需要确定)
根据用户不同的生产工艺要求,搅拌器也可以配置成浆型、锚型、框架型、螺旋式等多种形式。
搅拌机和搅拌容器的典型组合方式,3、搅拌机,顶插式,搅拌容器,卧式圆筒式,反应釜搅拌器图片,典型图例,见图,其特点是:可插入多个搅拌机。
4、搅拌机,顶插式,搅拌容器,不锈钢反应釜搅拌器,矩形或方釜,典型图例,见图,其特点是:在无压力的混凝土槽中有应用,如水处理槽、磷酸储槽、地槽等,这种形式可以插入多个搅拌机。
5、搅拌机,底插式9底伸式),搅拌容器,立式圆筒式,典型图例,见图,湖州反应釜搅拌器,其特点是:搅拌轴比较短,若与顶插式配合可实现双速搅拌,但这种形式的密封困难,更换密封时必须有应急密封,目前这种形式应用较少。
石化行业的搅拌装置主要由搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成。 它主要由搅拌器、传动装置和搅拌轴系统组成。 搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属部件组成。 传动装置主要由电机、减速器、支架等组成。
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混合装置的设计和选择应与混合操作的目的紧密结合。不同的混合过程需要通过不同的混合设备来实现。在设计和选择混合装置的类型时,首先应根据混合操作过程的目的和要求确定混合器的类型、电机功率、混合速度、减速器、机架、混合轴、轴封和其他部件。
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