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昆山市斯伍德机电有限公司
主营：主轴维修,主轴生产销售,非标主轴定制,主轴零配件生产
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电主轴的拆卸
电主轴的拆卸需要足够细心，注意观察电、气、水的连接，先后拔下电主轴的电源线、主轴冷却水管和相应气管，在主轴夹紧或支撑好的情况下对主轴原来的安装位置进行记录，松开伺服电机和主轴上联轴器的螺丝，再将主轴上的螺丝按对角主法卸下，用螺栓把主轴顶出来，后还需要对轴套内的油污进行清洗，这就完成了电主轴的拆卸。
要避免撞击：强烈撞击，特别是 进口主轴维修端部及前端盖部位许撞击，否则会损坏精密轴承及主轴精度，会造成主轴回转精度的丧失。
维修保养：在正常使用情况下，主轴研磨，一般运转一年左右，应将主轴电机拆洗重新装配使用，分板机主轴研磨，这样可保证轴承精度和延长使用寿命。为了保证主轴电机能正常良好地工作，其拆卸装配必须由有经验的操作人员，机床主轴研磨，在清洁干净的环境中，以及使用合适的工具进行，切忌乱敲打。
对暂时不用的电主轴要用压缩空气将水腔内的余水吹尽，套筒及轴头轴孔要上油防锈并放在阴凉干燥的地方。
主轴前端有7：24的锥孔，用于装夹BT40刀柄或刀杆，主轴端面有一瑞面键，既可通过它传递刀具的扭矩，又可用于刀具的周向定位。主轴的主要尺寸参数包括：主轴的直径、内孔直径、悬伸长度和支承跨距。评价和考虑主轴主要尺寸参数的依据是主轴的刚度、结构上艺性和主轴组件的工艺适用范围。主轴材料的选择主要根据刚度、载荷特点和热处理变形大小等因素确定。
加工中心的主轴支承形式很多，其中立式加工中心的主轴前支承采用四个向心推力球轴承，后支承采用一个向心球轴承，炮塔铣主轴研磨，这种支承结构使主轴的承载能力较高。且能适应高速的要求。主轴支承前端定位，主轴受热向后伸长，能较好地满足精度需要，只是支承结构较为复杂。
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