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以下与您分享钻机的内容:凿孔作业程序及卸杆方法
1、开孔时,先以较小冲击功,推进力及低转速钻进,以便于钎头定位,(需除尘时,给于适当的水量以减少粉尘)待钎头钻进10公分左右时,再以全风门冲击,并适当加大推进力,提高转速,(需除尘时使气水混合物保持适当比例),进行正常的凿岩工作,钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水,把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使风马达反转,滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆进行钻凿,如此连续工作。
2、卸杆方法:本钻杆卸杆是半自动化进行的,石家庄高举臂钻机,是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时,回转机后移当钻杆的第二槽(钻杆公接头端靠钻杆中部的槽)与托钎器的四方框正对时,用叉子插牢第二槽,然后反转马达,当卸杆器四方框与钻杆槽(钻杆公接头端靠钻杆端部的槽)正对时,用第二个叉子插牢,取出个叉子(托钎器四方框内的叉子),操纵推进气缸,使卸杆器带动钻杆后移,当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时,反转马达,当两根钻杆的螺扣脱开后取下根钻杆,高举臂钻机厂家,如此依次卸下各钻杆。
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履带式钻机履带的保养工作有哪些?
履带式钻机在施工过程中应依据土质进行履带张紧度的调整,以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还可以以延伸机器的使用寿命。土质柔软时,履带及轨链节上容易附着泥土,所以,履带要调得略松一些,以防止因泥土的附着而发生施加于轨链节上的反常应力。在遍及卵石的施工工地时,履带也要调得略松一些,这样,在行走于卵石上时,可防止履带板的弯曲。
履带式钻机施工的时候还要留意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件,可是,依据实施日常检查与否,会出现很大程度上的差异。所以,只要略微花费一点时间进行适当的保养,就可以很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法工作的状态下继续使用,则可能导致滚轮磨偏,同时还可能形成轨链节的磨损。若发现了无法工作的滚轮时,有必要立即进行修补!
应仔细检查螺栓和螺母:机器长期工作时,会因为机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母,很简单受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续工作机器,会使螺栓和履带板之间发生间隙,高举臂钻机出租,从而导致履带板的裂纹。并且,间隙的发生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔,导致无法紧固而有必要替换履带和轨链节的严重后果。因此,应定时对螺栓和螺母进行检查并实施紧固,以减少不必要的费用。
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潜孔钻机的作业原理与其他凿岩机相同。具有冲击、旋转、卸碴、推动等钻孔成孔过程,归于冲击旋转钻孔。不同的是,潜孔钻机的冲击器安装在钻杆前端,潜入孔底,随着钻孔的延伸不断前进。
DTH钻头特点冲击能量损失不随钻杆加长而添加,可钻大孔径深孔;作业面噪声大大降低;钻进速度快,机械化程度高,辅佐作业时刻少,提高了钻机作业率;机动性和灵活性;钻孔质量高;能钻中硬或中硬以上岩石(f8)。
凿岩过程中,冲击器中的活塞(锤)往复运动,经过配气设备(阀)撞击钻尾,使钻头冲击孔底岩石。冲击器在孔内的高速旋转是经过单一的旋转组织完成的,即孔外的电机或气动旋转设备和衔接在冲击器后端的钻杆。
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