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青岛威尔塑料机械有限公司
主营：木塑设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料管材设备
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单层及多层共挤流延膜挤出机
◎的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。
◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。
◎模头有限宽度可达5000，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合挤出。
◎精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。
我们可根据客户及物料的不同需求，塑料tpu片材设备价格，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。
精密的三组分重力测量加料系统可实现物料的自动称重、计量、上料、混合、储存及分配，此系统和测厚装置及全线自动控制系统构成一个闭环整体，可实时自动调整挤出机的挤出量，确保物料更加稳定地挤出。的矢量同步伺服传动系统可提高生产线的速度及稳定性，tpu片材，减少维修保养成本并节约能耗。
全自动高速收卷装置避免了传统收卷方式的缺陷，tpu片材生产设备，设计的跟踪接触辊使膜卷在高速翻转时也能保持良好的卷姿；翻转架旋转采用变频控制方式，可实现机架的缓速启动和停止，提高停位精度，使收卷张力更加稳定；任意锥度张力设定方式可保证恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象，获得整齐的收卷效果；在线自动调速摆幅设计可减少收卷的累积误差，提高膜卷的平整度。
由PLC、分布式控制模块、工控机、触摸屏及智能仪表组成的集散控制系统，可实现对生产线的集散控制、工艺曲线的实时显示、关键参数的存储等，便于生产管理，节约能耗，并提高产品的质量；专门为此生产线开发的Super -2000电脑控制系统使人机控制的有机结合成为现实，提升了温度、速度、扭矩的控制精度，使远程在线控制也变得更加简便，并具备的故障自我诊断功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus总线控制，与以往使用模拟量控制的设备相比，该生产线的速度更快，精度更高，抗干扰能力更强。
青岛威尔塑料机械 TPU 薄膜生产线
TPU 薄膜生产线由以下部分组成:
1、因 TPU 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的
2、失重式称重上料计量系统
3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆
4、的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量
5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质
6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同
7、收卷机需特殊设计，tpu片材设备，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，塑料tpu片材生产设备，带中央助力形式，具有的张力控制。
TPU 3 层片材挤出生产线 青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。
片材制品宽度：1200-1650mm
片材制品厚度：1-3mm
用途：主要用于室里供热，片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热，tpu片材生产线价格，相当于电暖气，而且耗电少。可放置再墙上，地面，床，tpu片材生产线，沙发等。
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第4年
