拼焊矫设备组成1、前端预定位2、主机3、焊接4、矫正5、出料区
拼焊矫一体机是对H型钢进行拼装、焊接、矫正的设备。采用参数化人机界面,可方便地设置加工规格及各项工艺参数的设定,具有以下优势
1、显著提高了生产效率
2、提高了单位平方产出
3、对称施焊,变形量小
4、总线控制,参数可调,生产数据共享。
适用于H型钢截面
翼板宽度 200-800mm
翼板厚度 6-60mm
板高度 200-1800
板厚度 6-50mm
型钢长度 2000-12000mm
焊接形式:采用双丝平角焊(我们一共四台焊机,一边两台,一把直流焊机,一把交流焊机,每台焊机功率83千瓦)
焊接速度 400-1500mm(可调),空运行速度是6米每分钟
拼焊矫一体机是将组成H型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、矫正的设备,
它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行,显著提高了生产效率,降低了设备成本,节省了设备安装空间,是生产H型钢和T型钢的生产设备。
该设备由拼焊主机、矫正辅机、预对中系统、主动升降辊道、主动辊道、被
动辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。
拼焊主机由底座、上门架、翼板腹板对中系统、主传动机构、焊调节机构、导电装置等组成。
底座为焊接结构件,其上安装有翼腹板对中机构、主传动辊、焊调节机构、导电装置和上门架,下部安装着主传动机构的传动轴和链轮链条,主传动电机减速机放置在底座的侧面。
上门架安装有上压轮,上压轮固定在上门架升降梁上,升降梁由上压缸带动,可以在上门架的导轨上升降移动。
翼板腹板对中机构采用液压马达驱动,通过涡轮减速机、齿轮传动、丝杆丝母传动带动夹紧轮对中和夹紧工件的翼板和腹板。
主传动部分采用电机减速机驱动,通过链条传动带动主传动辊转动,拼焊矫一体机保养,同时由主机传出的链条还带动矫正辅机的主矫正辊同速转动。
组焊速度采用交流变频调速,可在0.35—3m/min范围内调节。该设备的腹板、翼板定位对中夹紧和上压轮的压紧由液压系统驱动,各个动作的压紧力可以由液压站上的压力调节阀来调整。
矫正辅机由上矫正轮机构、下矫正机轮机构、翼板对中机构、墙板等组成。两个上矫正轮由液压缸推动,可以向下压住翼板;一个下矫正机轮由拼焊主机的链条带动,可以将工件连续的进行矫正。预对中系统用于对输入辊道上的翼、腹板进行初步的对中,由两个液压缸分别带动翼板和腹板两套对中机构动作。
主动升降辊道具有升降功能,可以托起焊接变形后的工件。
焊剂回收系统能将焊剂送到焊缝周围,并将焊后多余的焊剂回收处理,拼焊矫一体机日常维护,使得焊剂的输送和回收形成一个循环系统。
对于h型钢焊接机在设计上的巧妙,让其在销量市场上,也取得了很好的成绩。其在设计的结构制作过程中,十分的紧凑在外观的造型上也尤为小巧突出,对于一些小车间来说,也无需担心受到体积庞大等因素的影响,在心中倍感压力。不仅如此在造型的设计方面十分的美观,同时在使用性能也很强,所以成为了大家争先选择的焦点。
与此同时h型钢焊接机,内部富含的科技含量系数还是很高的,其在使用过程中自动化的技能,让焊接的品质更上一层楼。打破了过去传统的人工操作原理,监利县拼焊矫一体机,让运行的速度也变得更加平稳,拼焊矫一体机,为定位的标准以及相关数控能力的提升,均取得了很大的成效。
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