我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验,公司动平衡主要有以下几种;
大型风机现场动平衡校正,各种转子现场动平衡,转子校平衡,风机校平衡
3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有:
1. 加工公差与安装公差不正确;
2. 制造误差(转动部件偏心等);
3. 材质不均(铸件存在空洞等);
4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等);
5. 存在热变形或机械变形等;
6. 转动部件弯曲;
7. 异物附着导致质量偏心;
4. 不能通过动平衡矫正的其他因素:
1. 设备存在严重松动(包括轴承间隙变大);
2. 设备在运行速度附近激发共振;
3. 轴破损;
4. 轴承损坏;
5. 传动部件磨损导致力矩不平衡;
6. 设备存在不对心;
7. 设备安装倾斜(如设备基础沉降,设备安装调整垫损坏等造成);
小结:引起动平衡不良的因素错综复杂,因此我们在动平衡前必须认真分析导致设备振动异常的真正原因,如果设备存在以上不可矫正原因,我们就必须在动平衡前将这些问题处理好,风机动平衡哪家好,否则动平衡矫正将不能达到预期效果。
淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】从事风机现场校平衡、风机叶轮现场修复、修复离心风机震动,风机叶轮磨损修复,风机叶轮铺设高强度耐磨层,
风机震动引起的则应检查:
①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;
②基础的钢度不牢固;③叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动;
④机壳与支架、轴承箱与支轴承箱盖于座等联接螺栓松动或叶轮铆钉松动;
⑤电磁振动;
⑥风机进出气管道安装不良,烟、风道系统振动导致引风机的振动;
⑦转子的临界转速引起的振动;
⑧机壳或进风口与叶轮摩擦;
⑨叶轮不平衡,引风机叶片磨损
水泥厂用风机叶轮修复前;
水泥厂用风机叶轮修复后
我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验,公司动平衡主要有以下几种;
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引风机瓦振测量的单位一般采用速度量和位移量,测量出的振动值称为振动烈度,这个合理范围主要取决于主机厂的制造工艺,风机振动可以参考,也有业内标准,只要被认可就合理。基频和通频涉及到振动信号,你可以看下关于信号分析的相关资料,风机动平衡服务,想分析故障原因就得有扎实的底子了,一般性的故障都有相应的故障频谱图,广东风机动平衡,可以借鉴,有些系统还带分析系统,再深点就转子动力学相关,以上仅做参考,
叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种:
叶轮的磨损与叶轮的结垢。
造成这两种情况与引风机前接的除尘装置有关,干法除尘装置引起叶轮不平衡的原因以磨损为主,而湿法除尘装置影响叶轮不平衡的原因以结垢为主
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