对于两层基材膜的剥离强度来说,增加胶水涂布量也许可以增加剥离强度,但剥离强度并不是随涂布量一直增加,印刷用镀铝膜出售,到一定限度后就基本稳定了,不会再随涂布量增加而使剥离强度提高,对于无溶剂复合来说,提高涂布量的空间也是非常有限的。
如果选用的胶水和镀铝层固化反应后造成镀铝层迁移,反而会大大降低剥离强度。可以把提高涂布量做为一种改善剥离强度的方法,但要考虑到其他因素的影响。
提到白点、气泡,许多人都有这方面的经历并有相应的解决经验,实际生产中我们也发现影响因素较多。由于机器、人员等为已定条件,印刷膜为上一工序的半成品,印刷用镀铝膜,因此我们对白点问题所做的对比生产实验,是以胶水、部分工艺参数作变量来满足生产需求的。
从实验情况看胶水确实是主要因素之一,如C胶水可以用较少上胶量就能达到满意的消除白点效果,印刷用镀铝膜批发,因此选择合适的胶水配合相应的工艺,要达到理想的效果不难。但生产实验中还是有一些环节值得我们留意
镀铝复合膜是将镀铝薄膜(一般为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP为常用)与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有“铝光泽”的具有好的阻隔性的软包装的软包装材料,已广泛应用于食品、、、化妆品的外包装,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金属光泽、方便、价廉及较好的阻隔性能(比未镀铝前)而获得了更广泛的应用。
但在我们的调查中发现,目前市场上的镀铝复合膜的复合状况令人堪忧,普遍存在两个问题:白点现象严重、剥离强度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜产品中体现更为明显。在此我们分析干式复合产生以上问题的原因及对策
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