镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
背承技术
金属镍薄板(即镍带)作为原材料广泛运用电子产品制造行业,如在手 机电池、电子线路板、灯泡等电子产品的生产制造中,需大量运用镍带。镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数,是影响以其为原料的电子产品质量的 关键因素。随着电子产品的小型化和化的发展趋势,对镍带的厚度、纯度和延展性等物理参数提出了越来越高的要求,要求更薄的厚度、更高的 纯度和更好的延展性、导电性、更低的电阻值。
作为原材料的电解镍板因含氢、硫成份高,脆性大、韧性小,不能轧制。 目前,金属镍带是采用传统的工艺方法进行生产的,生产金属镍带的传统方法是:先将电解镍板经分切、真空熔炼浇铸成镍锭,经过刨面 后加热、进行热轧,对热轧后的半成品进行酸洗,然后在进行多次冷轧、压延、退火和酸洗,达到规定厚度后,高新技术纯镍冷轧带材,进行分条,然后对成品进行退火,后 进行包装完成。
镍带发展不是靠“一个人”
镍带的发展不是靠“一个人的战斗”所能达成,而应群策群力,共同完成。一个企业产品做得好,市场经营得成功,需要整个供应链的参与,通过对产业链的上、下游企业有效管理,达到共赢的目的。企业一方面必须处理、解决、维护好与供应商的关系;另一方面必须加强对经销商的管理,这两者是企业内在功力的重要体现。
企业的发展不是“一个人的”事情,需要拥有精良的团队,优良的品质,的服务,的设备。不断的投入,研发,改良。做这一切都是为了能立足于镍带市场。
镍基合金复合板的国内标准
镍基合金一般用作复合板的复层材料,精密纯镍冷轧带材,基层材料可以是碳钢及低合金钢,也可以是不锈钢。以上所提及的所有镍基合金,高水平纯镍冷轧带材,都可以被用来制作镍基合金复合板。
JB4748-2002是镍基合金以往执行的标准,2010年5月1日,纯镍冷轧带材,NB/T47002.2-2009标准——《压力容器用焊接复合板
第2部分:镍-钢复合板》实施,正式取代了JB标准。
镍基合金复合板生产流程
镍基合金复合钢板,从原材料入厂检验到成品的包装发运,一般要经过几十道工序,主要的工序如下:原材料入厂检验→基、复材划线下料→基材抛光除锈→复材拼接→复材校平→基、复材配板→复合→无损检测→未结合区域补焊→复合板热处理→校平→性能检验→二次无损检测→齐边定尺→复材表面酸洗钝化或机械抛光→成品检验→包装等工序。
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