振动成型机的调节功能
1、模具内衬板调节及锤头模具的更换
在电解铝时,通入不同电流进行电化学反应所需要的阳极炭块尺寸大小有所不同,所以为了满足生产不同尺寸的阳极炭块的需求,模具内衬板在设计时采用可调节方式。
2、抽真空
抽真空是在振台偏心轴产生振动的同时,对模具内衬板进行抽真空。它使振动中糊料受的阻力更小,流动性更大,颗粒位移更合理,使阳极炭块密度更均匀,提高了预焙阳极炭块的质量。
全自动的热成型机控制系统要求4
冲剪。开模以后片材被加工成期望的形状,通过冲剪工序把产品从片材上剪断,进而进行堆叠打包。同样,冲剪动作也是由2台伺服电机控制,需要在程序中设定电机的转速、转向及动作时间。
堆叠。堆叠动作由伺服电机配合光电开关和计数器完成。堆叠升降台把冲剪出来的产品按设定的个数堆叠起来,以方便打包。在计数器达到设定计数值前,升降台按照程序设置的行程动作;达到计数值时,升降台按另外设定的行程动作,把堆叠好的产品推出。
拨臂动作。拨臂机构的功能是把堆叠好的产品送到输送链上。拨臂电机为单相异步电动机,其启停由接近开关控制,当堆叠升降台推出产品时,触发接近开关启动拨臂电机,而电机的反转和复位由另外的接近开关控制。
输送。输送是通过链轨机构完成,输送电机为单相异步电动机,门吊轨成型机,由接近开关控制其动作。
收料。收料动作的控制与送料部件相似,也是通过接近开关判断是否需要启停电机,以便于把废料收卷起来。收料电机为三相异步电动机。
注塑成型机选择要点你知道吗?
(1)注塑速度:
射速与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流痕现象,则应用较慢之射速。
另外,导轨成型机厂,如成品厚度在5.0㎜以上,为避免气泡或凹陷,慢速射出会有帮助。
一般而言,安徽成型机,射速原则为薄者快,厚者慢。
(2)注塑压力:
为了迅速填满模具,注塑压力愈大愈好,一般约为850至1400 Kg/cm2,异型冷弯成型机,可2400Kg/cm2。
(3)保压:
从注塑切换为保压时,保压要尽量低,以免成型品发生残留压力。
而残留压力可用退火方式来去除或减轻,条件是将成型品加湿120至130℃处理,约三十分钟至一小时。
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