一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品,防止气压大吹掉杂物,伤害人员及设备。
二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕,厚板表面抛光,包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间,人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方,能够达到所有施工要求。
三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理,保证现场无砂石等杂物,铸件抛光,然后进行防锈处理。
四、防锈漆粉刷要喷涂均匀,无漏痕,无死角,无漆流等一切合理要求。
五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷,粉刷期间要保证在任何条件下,表面不能存在杂物,抛光8K,影响质量,粉刷均匀无漏痕。
六、一次面漆粉刷结束后,油漆确保已干后,然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能确保无任何质量问题。满足甲方任何要求,然后进行后一次验收。
七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。
八、建议防锈漆尽量是二遍,这样能保证防锈效果,完成国家一切标准和要求。
表面度的测量比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,义乌抛光,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出Ra值。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了
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