自动化组装线
随着科技水平的不断提高,越来越多的自动化组装线设备代替了人工操作的单体设备,自动化组装线与传统的单体设备相比具有一些特殊性,并给单体设备带来了巨大的挑战。
自动化组装线维修方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,全自动组装流水线,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
组装流水线物流配送矛盾产生的原因
1、思想认识上,由于对厂内 “ 组装流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。
2、配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响,认为 “ 配送就是保证生产流水线上有料 ” , “ 这次多送点,下次便可少送点 ” ,却未考虑生产流水线的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增加线上的负担。
3、对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质,而采取不同的产品布置方式。
4、单一组装流水线因其自身的缺陷,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。
自动组装线的特点:
1、自动组装线具有性能稳定、所需人工少、生产、单件产品的制造成本大幅降低、占用场地少等性。产品标准化程度高,产量大,工序多的产品相对更适合自动化流水线生产。
2、自动组装线是用来将一个产品传输到下一个流程的设备,它的应用可以使得企业的生产效率得到大大提升,获得更大的效益,适用于产品设计成熟、市场需求量巨大,装配工序多,长期生产的产品。
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