供货范围:
在输煤系统#2带头部增设2台除大块杂物装置,供方负责改造的设计、供货、建安、调试及将#2带头部带式除铁器移位到#2带中部,并负责除大块杂物装置筛选场地的设计、布置、施工等。
技术背景:采煤和运输过程进入煤中的编织袋、火工产品遗留物、塑料等杂物(以下简称“软杂”),进入锅炉球磨机后不易破碎,软杂易挂在球磨机分离器挡板上增加系统阻力,降低球磨机出力,增加了灰渣含炭量,降低机组运行经济性,严重时影响到机组负荷。
为此,需输煤系统#2带头部增设除大块杂物装置,自动抛杂机设计,的减少煤中杂物进入到输煤系统及原煤仓,减少设备故障。
一直以来,我公司生产的物料筛分设备深受用户喜爱,除杂物机就是其中之一。在制造方面,我公司是河南省较早自主研发除大块机除杂物机设备(单齿爪扎式除杂物机的企业,该设备总结吸取了国内外的技术,除杂物粒度(即钩齿间隔)是根据电厂的具体煤质特性确定的,对块状杂物较小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到95%,出力大,操做简单,安装方便,且不以发生堵煤,降低企业运行成本。
现场工程状况:
#1A、#1 B、#2A、#2B、#3(可逆行)、#4A、#4B、#5A、#5B、#6A、#6B皮带机均是EP200-4型;皮带宽度为1.0米,带速2m/s,自动抛杂机,出力为600T/H。皮带运输机总长为 3819米,胶带总长度为3940米。主要由驱动装置、制动装置、支承部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
主要技术条件
1.除大块装置布置于#4带式输送机头部(驱动端) 处,目的是除去来自地下煤斗、斗轮机入厂煤中的木块、石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出,并带到另一侧弃掉。
2.除大块装置技术参数及工作方式:
运煤系统运行班制为三班制,钩齿式自动抛杂机,每班运行6h。除大块装置设计寿命30年。
除大块装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并。
除大块装置安装于#4转运站内,自动抛杂机供应,有粉尘。地面用水冲洗,室内较为潮湿,左或右装1台,共1台。
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