铝阳极氧化常见故障及原因分析::铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后,发生局部无氧化膜,阳极氧化,呈现肉眼可见的黑斑或条纹,压铸铝件阳极氧化,氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。
原因:一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关,或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。
硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别:
操作条件方面的差异:?
1、温度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。?
2、浓度差异:普通氧化一般20%左右;硬质氧化一般在15%或更低。?
3、电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬质氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化电压≤18V,硬质氧化有时高达120V。?
铝阳极氧化膜的特性:
1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀,阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好,铝制品阳极氧化,膜厚和封孔质量直接影响使用性能。
2、硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多,基体的硬度为HV100,压铸铝阳极氧化,普通阳极氧化膜的硬度约HV300,而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。
3、装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽,阳极氧化膜还可以染色和着色,获得和保持丰富多彩的外观。
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