铝微弧氧化染色不均的解决方法
1、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色,如果这种情况已经发生,大零件表面微弧氧化加工,可将工件放在阳极氧化槽中或xiao酸中和槽中适当活化处理后再进行染色,效果会很好。
2、选用染料不当。需选用合适染料。
3、氧化温度过低,导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
4、染料已分解或霉变,此时需更换染料。
微弧氧化技术的特点
微弧氧化技术的应用越来越多,有多方面的优势,下面咱们一起了解一下。
1.微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在HV 800~2000,高可达HV 3000,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。
2.有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达100MΩ。
3.基体原位生长氧化膜,氧化膜与基体属冶金结合,铝微弧氧化加工涂层,结合牢固,氧化膜致密均匀。
4.溶液为环保型,微弧氧化加工,工艺过程中无任何污染,属环保型表面处理技术。
日照微弧氧化技术有限公司为你您讲解微弧氧化先关内容。微弧氧化多孔层可作为顶漆的携带层,铝合金微弧氧化加工厂家,这样既可满足必要的硬度和负载要求,又可作为基体金属的一个强有力的防护屏障,同时还保证表面复合物材料对于基体良好的粘合性。另外,也可用PVD、CVD和溶胶凝胶等对微弧氧化膜层进行封孔处理,提高膜层的致密度和表面光洁度。
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