数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,机床供电电压不应劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还必须用心维护如下部位:
数控电火花加工机床的导轨和丝杠,绝i不能沾染脏水和污物,电火花穿孔机视频,一旦沾有脏物,要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
电火花小孔机性能:
加工孔径范围一般在φ0.3-φ3mm。
深径比可达300:1以上。
加工速度60mm/min。
数控轴X、Y、S运动轴均采用滚动导轨、滚珠丝杠,精度高。自动高速进行深小孔加工。
采用交流伺服电机及驱动。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。
计算机采用工控机,工控机性能稳定,干扰小。带USB接口。
数控软件为自主开发,电火花高速穿孔机哪家好,可根据客户要求定制。加工过程中,电火花穿孔机,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。
一键开启,完成孔位自动加工,可以批量加工零件,电火花穿孔机供应,整个加工过程除更换电极外实现自动加工。
电火花机床加工应具备的条件
1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时,两极间为液体介质(专i用工作液或工业煤油);在进行材料电火花表面强化时,两极间为气体介质。
2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后,脉冲电压变化不大,因此,通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大,才可以使被加工材料局部熔化或汽化,从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑),实现电火花加工。因而,通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。
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