一个简单实用的检验是否需要给钢丝绳润滑的方式是:用手指擦拭钢丝绳,如果手指触摸到微弱的油性l感觉,说明钢丝绳的润滑还可以,如果擦拭后,手指干净清洁,说明钢丝绳必须润滑。
钢丝绳润滑的频率依据保留在绳索上的润滑剂量、钢丝绳索使用的频率,牵引力的大小,钢丝绳的线速等工矿条件。好的润滑方式及润滑周期是:少量多次比一次多加效果要好。为了减少润滑管理的次数,一次性在钢丝绳上施加大量润滑剂,会造成相反的效果,出现润滑剂吸尘干固,无法正常检查钢丝绳,钢丝绳制动装置打滑等恶劣现象。
钢丝绳润滑剂需要具有以下性能:
润滑性能
钢丝绳润滑脂的首要作用是润滑。钢丝使用中要尽可能长时间保持其润滑性,首先要求润滑脂有一定的高低温性能。衡量高温性能的是滴点,衡量低温性能的是低温脆性点,确保高温不滴淌,低温不脆裂。其次是润滑脂在工作环境下,有良好的附着力,特别是在特定的温度和高速抽动中保持其附着性,不致被甩脱。目前国内和国外的润滑脂标准均对此没有要求和相应检测办法。人们对附着性往往寄希望于提高滴点,钢丝绳润滑厂家,但实践中滴点的提高并无明显益处,往往随着滴点的提高而降低润滑脂的其它性能。目前可以借助石化行业SH/T0637-1996标度、离心力作用下,润滑脂甩脱性能的检测方法,建立一套较为完整的反映润滑脂在钢丝绳上附着力的标准体系。
钢丝绳使用过程中的磨损
除了在生产时针对钢丝绳进行润滑处理,在日常运用过程中,也可以针对钢丝绳进行润滑养护。通过研究港口桥吊用失效钢丝绳,对断口进行检验和金相分析,钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂,断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处,断丝表面存在较多磨损、挤压剥落等缺陷,部分钢丝断裂处磨损非常严重,断口横截面 积只有原钢丝的 60% 。通过对报废钢丝绳内部钢丝断口的检验分析,证实绝大多数钢丝断口处表面均有明显的磨损,钢丝断口断裂性质为疲劳断裂,即钢丝绳在实际使用过程中,钢丝表面首先发生明显的磨损,进而在交变应力的作用下发生疲劳断裂,造成钢丝绳的终失效。
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