泰格激光熔覆加工——局部淬火激光热处理设备
①激光功率、焦距(光源)、光斑规格。②机床精度、转速、熔覆步进控制(机床)。③零部件形状、尺寸及材料特性(零部件基体)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流动性、松装密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保护气流大小。这些参数的协调性作用,首先直接关乎熔覆产品的质量,为直观的是气孔、砂眼、裂纹等肉眼可见的熔覆层宏观表征,其次是熔覆尺寸以及机械加工完成后可测的表面硬度、粗糙度、耐腐蚀性,再次是取样检测的熔覆层稀释率、结合情况、内部组织结构及缺陷情况、剖面硬度、热影响区大小等。局部淬火激光热处理设备
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高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,找哪里买局部淬火激光热处理设备,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,局部淬火激光热处理设备定制,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,局部淬火激光热处理设备哪家好,可直接磨抛加工,不需车削工序,合肥局部淬火激光热处理设备,从而大大节省材料与加工成本。局部淬火激光热处理设备
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顾,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。局部淬火激光热处理设备
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。局部淬火激光热处理设备
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为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆:
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求,但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线;冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线,但YAG工艺路线存在效率低下;其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究,但终结果均不理想,主要原因是由于:铜、铝难以熔覆的原因在于导热快,基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基体,可以在铜、铝基体上形成熔池,这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
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