加气块设备的传热系数一般为每小时0.11-0.18千卡/分钟,新型加气砖,仅为粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。 (颗粒砖的传热系数为0.5-0.58千卡/摩尔小时o;石灰砂砖的传热系数为0.528千卡/摩尔小时o),约为水泥混凝土的1/6。 实践经验表明,30 cm厚的加气混凝土墙体保温的实际效果与38 cm厚的粘土墙体的实际保温效果相当,保温性能明显优于28 cm墙体。
加气块设备可根据不同类型的原材料,主要设备的质量和工艺特点生产。 然而,通常,将粉煤灰或硅砂研磨成浆料,并加入粉状石灰。 搅拌后,将适量的水泥,石膏和发泡剂倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜,在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。
同时我们需要帮助客户决定投资规模,如有的客户一上来就说想要上一个年产15万或者20万的生产线,其中不少的客户对设备不是很了解,尤其是空翻和地方工艺的设备,价格相差还是比较大的,在这个时候需要根据客户的投资预算具体帮助客户进行分析。
厂房的规划,加气砖,加气砖设备的安装调试,操作人员的技术培训,后期的维护,都是会影响客户中后期的正常生产的。因此客户对于这些服务也是十分上心,如果我们不能够提供高质量、完善的服务,在和国内同行竞争中我们将会缺少一项竞争优势。
加气块设备使用后都会发生磨损,加气砖生产线改造,出现老化现象。加气块设备属于大型配套设备生产线,有许多配套设备组成,因此更需要对每个设备进行及时的清理维护。
加气块设备及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
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