粉末冶金技术的优势
1、绝大多数难熔金属和化合物,粉末冶金,假合金,多孔材料只能用粉末冶金法制造。
2、由于粉末冶金方法可以压制成终尺寸的紧凑型,铁基粉末冶金,并且不需要或不需要后续的机械加工,可以大大节省金属,不锈钢粉末冶金,降低产品成本。粉末冶金制造的产品,金属损失仅为1-5%,而在生产中使用的普通铸造方法,金属损失可能会达到80%以上。
3、由于粉末冶金技术在生产过程中材料不熔化,不混合由坩埚和脱氧剂引起的杂质,一般在真空和还原气氛中烧结,不怕氧化,也不会发生任何物质污染,因此可以制备高纯度材料。
4、粉末冶金法可以保证材料组成比的精度和均匀性。
5、粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品,特别是齿轮等产品的高加工成本,粉末冶金工艺可大大降低生产成本。
粉末冶金金属各个形态的转换方法从金属熔盐中沉淀制取金属粉末的有熔盐陈定法;从辅助金属浴中析出制取金属化合物粉末的有金属浴法。
从金属盐溶液电解制取金属与合金粉末的有水溶液电解法;从金属熔盐电解制取金属和金属化合物粉末的有熔盐电解法。
呈气态的情况使金属或者金属化合物转变成粉末的方法:
从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法;
粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,金属粉末冶金,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
(1)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
(2)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
(3)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,
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