低摩擦阻力 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好,必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。数控机床主轴维修
高刚度 数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区,机械主轴定制,影响传动准确性。
高谐振,为了提高进给的抗振性,(马扎克主轴维修)应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼,电主轴定制,一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。
无传动间隙
为了提高位移精度,主轴定制厂家,减小传动误差,对采用的各种机械部件首先要保证它们的加工精度,其次要尽量消除各种间隙,因为机械间隙是造成进给传动系统反向死区的另一主要原因。
故障现象:主轴高速旋转时发热严重
分析及处理过程:电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源:一是主轴轴承,另一个是内藏式主电动机。
电主轴单元凸出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承,如果主电动机的散热问题解决不好,还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构,分外循环和内循环两种,冷却介质可以是水或油,使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
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