脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的晶相组织结构来改变脱硫搅拌器的性能。去应力退火处理,目的是消除铸造应力,改变力学性能和机械加工性能;石墨化退火:如果脱硫搅拌器的截面尺寸差别比较大在薄的截面容易形成白口,必须进行石墨化退火。均匀化退火:比较重要的脱硫搅拌器或其他铸铁材料的脱硫搅拌器,为了提高力学性能,需要进行均匀化退火。
推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,搅拌器生产厂家,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,化工搅拌器,可实现更为复杂的混合效果。推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,三门峡搅拌器,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min,在此转速范围内搅拌器易做得很小巧,故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%,侧入式搅拌器,是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度,到2至3Pa.s。
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