如何改善换热器入口端的裂缝
改善措施:
(1)断开换热器压板,并且绝缘梯设有上膨胀接头,以吸收板束和压板之间的膨胀差。移除管板结构,并且将与束的下部相同的圆顶盖添加到束的上部,这极大地减小了换热器板的宽度方向上的膨胀约束。
(2)换热器梳板更新为插入结构,端面仅作为密封功能,长度(60 mm)方向与板焊缝的力一致,因此承载能力大大改善了。捆绑的质量由新安装的管板承载,换热器管板由设备法兰固定。支撑梁设置在束的端面上。裂缝处理将板束的通道长度减少到出口以改善换热器热传递。
在使用换热器时,对电阻有一定的要求。通常,流动通道中介质的平均流速优选为0.3至0.6m / s,耐腐蚀列管换热器供应商,并且电阻不大于100kPa。为了确保实现这一要求,通辽耐腐蚀列管换热器,有必要采取某些措施。
1、使用热混合板:换热器热混合板的板两侧具有相同的波纹几何形状。根据人字形波纹的角度将板分为硬板(H)和软板(L)。该角度通常约为120度大于90。
2、不对称换热器:对称换热器由板两侧具有相同波纹几何形状的板组成,耐腐蚀列管换热器采购,形成换热器,其具有与冷热流道相同的横截面积。
3、采用多工艺组合:当冷热介质流量大时,可采用多流组合布置,小流量侧采用更多流量,增加流量,获得更高的传热系数。
4、换热器旁通管:当冷热介质的流量较大时,可以在大流量侧的换热器的入口和出口处设置旁通管,以减少流入板的流量换热器并降低阻力。
换热器试验压力除设备资料已有要求外,一般取zui高工作压力的1.10~1.25倍。当压力升至试验压力的25%、50%、75%时分别保压10min,至试验压力时应保压30min;然后将压力降至操作压力值保压10min。换热器每级保压阶段应进行检查(压力表有无jiang压显示,各密封点有无泄漏)。终保压阶段要仔细检查各部位泄漏情况,耐腐蚀列管换热器厂,检查稳压情况。换热器试压结束后要缓慢泄压,排除试压介质,并用压缩空气吹扫干净。
单独耐压试验结束后,与系统连接做综合气密性试验。应注意:换热器试压过程中如发现问题不得带压处理。
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