铍青铜的机加工性能,焊接性能,铍铜供应,抛光性能与一般的高铜合金相似。为改善该合金的机加工性能,以适应精密零件的精度要求,各国开发了一种含铅0.2%~0.6%的高强铍青铜(C17300),其各项性能等同于C17200,但合金的切削系数由原来的20%提高到60%(易切削黄铜为100%)。
铍青铜是典型的时效析出强化型合金。高强铍青铜的典型热处理工艺是,在760~830℃温度保温适当时间(每25mm厚的板材至少保温60min),使溶质原子铍充分固溶于铜母体中,形成面心立方晶格的α相过饱和固溶体。随后,在320~340℃温度下保温2~3h,完成脱溶析出过程,形成γ′相(CuBe2亚稳定相)。该相与母体共格造成应力场而强化了基体。
铍铜在热处理中,表面常常产生氧化膜。在进行进一步的电镀和焊接工序前铍铜氧化膜必须被除去,常用的铍铜清洁方法如下:
把铍铜分散放入20%的稀硫酸中加热至50-90摄氏度,铍铜,氧化膜几分钟内就会被除去,铍铜工厂,如果时间允许,也可以在室温下将铍铜浸入溶液中一个晚上,因为油脂污染造成的氧化膜不能通过酸洗清除,所以在进行时硬化前要进行脱脂处理。
铍青铜件清洗之前表面往往附有油污烧结斑,这层烧结斑的除去比较费事,稍不注意还可能引起过腐蚀。虽然可以采取松动氧化皮的方法进行预处理,但毕竟是一种补救办法,且费工、费料,很不经济。
热处理之前先经除油,然后用棉纱擦干净,并采取真空退火。按此工艺要求即可避免油污烧结斑和氧化皮的产生,从而不但结表面酸洗工艺带来方便,且成品后工件表面平整、光亮,对质量也是极其有利的。
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