泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆应用领域
应用于电力(汽轮机转子、叶片)、矿山(齿轮、钻头、液压杆)、机械(轴类、齿轮)、石化(涡轮盘、转子、杆)、船舶(曲轴、发动叶片、凸轮轴)、机车(轴、汽轮机叶片、转向架、活塞)、模具(冲压模、锻模、压铸模)等行业失效零件,再制造产品质量可靠,具有良好的经济效益和社会效应。现场激光熔覆
文中提到的超高速激光熔覆技术,还要分为外壁激光熔覆技术以及内壁激光熔覆技术。
超高速激光熔覆主要用于轴类、盘类等零件表面耐蚀、耐磨或其他特殊性能涂层的快速制备,如油缸、立柱、轧辊、主轴、刹车片等,在煤机、交通、炼钢、海洋平台、钻采、重型机械等多个行业均有大量应用需求。不仅用于新零件的制造,也可用于在役零件的表面维修与在制造。现场激光熔覆
泰格激光熔覆加工——现场激光熔覆
激光熔覆再制造用合金材料研究现状
因具备脱氧、还原、造渣、除气、湿润金属表面、良好的固态流动性、适中的粒度及含氧量要低等共性,广州现场激光熔覆,激光熔覆合金粉末多沿用热喷焊所用合金粉末。但由于工艺的本质差别导致了激光熔覆用粉出现了裂纹、夹渣等缺陷,现场激光熔覆工艺好,需要针对激光熔覆特点开发合金粉末。高速熔覆技术是一种可打破传统常规熔覆技术局限的新型优势技术。自高速熔覆技术问世以来,凭借显著的加工效率、加工精度优势在国内外掀起了一股研发热潮,研究者们持续投入了大量精力,将激光熔覆技术推向了更新的高度。 现场激光熔覆
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热导率高的材料因其导热快、加工表面很难熔融,致使加工表面很难与熔覆粉末形成紧密结合的冶金涂层,现场激光熔覆哪里有,目前国内一些研究机构对高反射率高热导率的典型材料——铜基体进行了激光熔覆工艺的研究。铜基体对激光的吸收率很低,但与CO2激光熔覆工艺相比较,光纤激光(波长为1060~1090nm)熔覆时,基材对激光的吸收率更高,激光的利用率也更高,从而使熔覆表面更易与熔覆粉末形成冶金结合。 现场激光熔覆
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